大理混凝土色差调整剂真好用,混凝土色差修复剂
混凝土表面缺陷的修补
3. 1 调配颜色
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体优的配比只有通过现场调试得出)
： ①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特兰水泥+ 沙+
水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。
你还在用土方法吗？
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。
蜂窝麻面的修饰
(1) 把松散的混凝土清除，直到露出坚硬的混凝土；
(2) 把四周修整成四方形，凿除的深度大致一样；
(3) 把需要修补的部分洒水使其充分湿润；
(4) 根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土，将沙浆(或细石混凝土) 压入；
(5) 洒水养护。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。
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蜂窝
是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，其产生原因主要包括：
①混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；
②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
③下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；
④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
上述中第④、⑤、⑥款是现场采用商品混凝土而施工造成蜂窝经常的原因，下沉卫生间、反梁等部位的吊模施工也经常因根部未稍加间歇就继续浇注上层混凝土而造成蜂窝。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
孔洞的出现主要是混凝土工的操作问题，商品混凝土出现离析情况比较少，并且若出现离析在泵机或入模前都可以观察到，可采取相应措施处理。现场经常出现部分位置钢筋较密集、构件尺寸较小的情况，振动棒手的责任心不强，造成漏振等引起孔洞；经常出现的部位主要包括电梯井筒小构件、竖向构件尺寸截面突然变小部位、屋面层竖向构件尺寸偏少偏小。
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缺棱掉角
是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷；其产生的原因包括：
①木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆摸时，棱角被粘掉；
②低温施工过早拆除侧面非承重模板；
③拆摸时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱边被碰掉；
④模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
应注意控制模板拆除时间、拆除工艺要求，防止或尽量避免缺棱掉角质量缺陷的出现。
现浇混凝土拆模之后有什么缺陷 如何修补？
强度不够，均质性差
是指同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级；其产生的原因包括：
①水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好、空隙大、含泥量大、杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确；
②混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大；
③混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；
④冬期施工，拆模过早或早期受冻；
⑤混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
现场采用商品混凝土施工，进场时注意核对混凝土标号与设计相符合；商品混凝土的质量一般可其配合比、强度。
现场墙柱的混凝土回弹强度，主要与混凝土的养护有关系。在施工中，严禁擅自加水；若有进场混凝土塔落度异常，应由搅拌站技术人员负责加水或采取其他措施处理，若经处理后仍需用于工程实体，应详细记录施工部位并作试压块进行试压。